출고 바코드 불일치
출고 대상과 다른 물품의 바코드 인식 시 오류가 발생했습니다.
대응황색(OL) 알람과 HMI 에러 리셋 버튼을 추가하고, 오류 해제 후 출고 동작으로 복귀하도록 개선했습니다.
PORTFOLIO 2026 PLC / CONTROL / AUTOMATION
현장을 이해하고 제어 시스템을 구현하는
PLC AUTOMATION
ENGINEER
제조 현장에서 쌓은 공정 이해를 바탕으로, IoT 필드센서 계측과 ASRS 서보 기반 자동창고 두 프로젝트의 PLC·HMI·SCADA·데이터 연동 과정을 소개합니다.
CONTROL SYSTEM / CONCEPTSYS-001
AXIS CONTROL / XY
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01 / ABOUT현장 경험을
현장 경험을
제어 역량으로 연결하다.
제조 현장의 이해를 바탕으로 PLC·HMI·서보·데이터 연동을 실습한 자동제어 엔지니어 포트폴리오입니다.
PROFILE / INTRODUCTION
안녕하세요. 이서연입니다.
삼성전자 VD사업부에서 제조 공정의 조립·검사 경험을 쌓았고, 반도체 물류자동화 설비의 레일 셋업 보조 업무를 수행했습니다. 이를 바탕으로 PLC 프로그램, 서보 위치제어, HMI·SCADA 및 IoT 계측 시스템을 실습하고 있습니다.
단순히 화면을 구성하는 데 그치지 않고 센서 입력 → PLC 로직 → 장비 동작 → 모니터링과 기록까지 연결하는 과정에 집중했습니다.
MANUFACTURING → AUTOMATION
02프로젝트 분야
300 h프로젝트 계획 시간 합계
05+ PLC·HMI·데이터 주요 도구
FIELD TO CONTROL현장 경험과
제어 기술 연결
제어 기술 연결
TOOLS / SOFTWARE
GX Works2 · TIA Portal V18 · XP-Builder 3.90 · X-SCADA AI Designer · MySQL · Node-RED · Arduino IDE
02 / SELECTED PROJECTS
PROJECT ARCHIVE.
이번에 제공한 최종 PPT의 두 프로젝트를 중심으로 작업 과정, 실제 장비 사진, 제어 로직과 영상 자료를 정리했습니다.
03 / PROJECT 01 — SENSOR CONTROLIoT 기반 필드 센서
IoT 기반 필드 센서
계측 및 제어 프로젝트.
2026.09.08 – 2026.10.06 · 130시간
01 센서 연결02 PLC 프로그램03 화면 구성04 DB 연동05 동작 검증
01 / HARDWARE
실제 장비 구성
MELSEC Q03UDVCPU·Q64AD, Siemens S7-1200, 터빈유량계, 솔레노이드 밸브 등 다양한 계측 장비를 연결하여 아날로그 입력과 장치 제어를 실습했습니다.
- 온도·압력·유속·전류 등 필드 신호 수집
- Q64AD 아날로그 입력 및 PLC 데이터 처리
- HMI 실시간 운전·설정 연동
02 / LADDER & FUNCTION BLOCK펑션블럭 기반
펑션블럭 기반
아날로그 신호 처리
온도 입력 D0를 처리하는 펑션블럭과 설정값 비교 로직을 구성하고, 초과·센서 고장 상태를 비트로 표시했습니다.
D0 아날로그 입력D21 온도 설정값M10 / M11 초과·고장
전체 래더 7페이지 보기 ↗
03 / HMI OPERATION통합 모니터링과
통합 모니터링과
정량주입기 구현
센서값과 트렌드를 표시하는 통합 대시보드, 설정 유량과 물탱크 수위를 표시하는 HMI 운전 화면을 구성했습니다.
- 유량 설정 D38 · 물탱크 수위 D48
- 밸브 동작 M2 및 초기화 M1
- 만수위 M7 · 저수위 M6 상태 감시
04 / DATA & MONITORINGSCADA · Node-RED
SCADA · Node-RED
· MySQL 연동
SCADA와 Node-RED에서 센서값 및 변화 추이를 모니터링하고, MySQL 테이블에 데이터를 저장·조회할 수 있도록 연결했습니다.
LIVE TRENDSDASHBOARDDATA LOG
05 / EMBEDDED IoTESP32와 Node-RED
ESP32와 Node-RED
실시간 데이터 시각화
ESP32에 연결한 온·습도 센서 데이터를 TCP 통신으로 전달하고, Node-RED Dashboard에서 게이지와 그래프로 표시했습니다. 4자리 디스플레이 출력도 함께 구성했습니다.
ESP32 MCUTCP 통신2초 수집 주기 (PPT 기준)
04 / PROJECT 02 — MOTION & WAREHOUSE서보 기반 자동창고
서보 기반 자동창고
ASRS 입출고 시스템.
2026.10.06 – 2026.11.06 · 170시간 (PPT 기재 일정)
01 요구 분석02 PLC·서보 설계03 로직 구현04 위치 테스트05 바코드 연동
01 / SERVO MOTION조그·스텝 운전과
조그·펄서·스텝·수동출고 영상 ↗
조그·스텝 운전과
수동 위치제어
기계 구동 제원을 직접 확인하고, XY축 서보 파라미터와 수동 입출고 좌표 및 단계별 동작 시퀀스를 점검했습니다.
1축 볼스크류10 mm
2축 볼스크류12 mm
1축 도그15 mm
2축 도그10 mm
02 / BARCODE & AUTOMATION바코드 기반
바코드 기반
자동 입출고
바코드 리더와 Arduino를 사용해 물품을 인식하고 PLC로 전달합니다. 물품번호를 스텝번호로 변환하여 해당 창고 좌표로 이동하는 자동 입출고 시퀀스를 구성했습니다.
- 바코드 인식 결과와 물품번호 확인
- 스텝 기동 조건과 오류 상태 확인
- HMI에서 입고·출고 현황 표시
03 / SCADA & DATABASESCADA·MySQL
SCADA·MySQL
통합 관리
PLC와 연동된 X-SCADA에서 설비 영상과 현재 재고 상태를 확인하고, MySQL에서 입출고 작업 및 오류 이력을 기록·조회하도록 구성했습니다.
- 물품번호·바코드·Bay·작업 시간 기록
- 입고·출고 이력과 현재 재고 조회
- 에러 코드 및 발생 시각 관리
04 / TROUBLESHOOTING오류를 발견하고
오류를 발견하고
제어 로직을 개선하다.
PPT에 기록된 세 가지 시운전 문제와 로직 보완 사례입니다.
이전 바코드로 입고 시작
새 물품이 없는데 이전 인식값으로 입고가 시작되는 문제가 발생했습니다.
대응미인식·미등록 바코드 상태에서 M200 시작 조건을 차단하고 황색 알람을 표시하도록 보완했습니다.
공압 저하 시 운전 지속
공압 저하 상태에서도 설비가 계속 동작했습니다.
대응X6 공압 이상 시 일시정지와 적색 알람을 적용하고, 압력 회복 후 HMI 복구 버튼으로 재개하도록 수정했습니다.
05 / TECHNICAL CAPABILITIES
TECH STACK.
PPT에 기재된 실습 기반 사용 기술을 정리했습니다.
PLC & PROGRAMMING
Mitsubishi MELSEC GX Works2, Siemens TIA Portal V18, 래더·펑션블럭, 아날로그 입력 처리
MOTION & HMI
XY 2축 서보 위치제어, QD77MS, 펄스제네레이터, XP-Builder 3.90, 물탱크·ASRS HMI
SCADA & DATABASE
X-SCADA AI Designer, MySQL, 입출고·에러 이력 저장, 설비 상태 감시 및 데이터 조회
IoT & NETWORKING
ESP32, Arduino IDE, Node-RED, TCP 통신, 실시간 센서 대시보드와 디스플레이
06 / EXPERIENCE
EXPERIENCE & LEARNING.
삼성전자 VD사업부 제조 그룹
조립·검사 및 제조 현장 업무 경험. 실제 공정 흐름과 품질 확인의 중요성을 학습했습니다.
반도체 물류자동화 설치·조립 보조
삼성 화성 반도체 물류자동화 레일 셋업 보조 경험과 웨이퍼 운반 관련 업무.
한국직업능력교육원 군포 자동제어 교육
2026.05.27 – 2026.11.06 (PPT 기재 기간). PLC·HMI 기반 IoT 구축 및 서보제어 실무자 양성과정.
예산정보미디어고등학교 졸업
학력 및 경력 사항은 제공한 포트폴리오 PPT를 기준으로 작성했습니다.
07 / CONTACTLET'S BUILD
LET'S BUILD
BETTER SYSTEMS.
현장 경험을 바탕으로 PLC·자동제어 분야에서 성장하겠습니다.
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POSITIONPLC / 자동제어 신입
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